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同步帶大品牌 航銳(圖)-雙面同步皮帶-同步皮帶 :
齒輪,皮帶
通過微調(diào)中心距降低同步齒形帶傳動噪聲
要 根據(jù)同步齒形帶傳動原理和噪聲產(chǎn)生機(jī)理,,并應(yīng)用改善鏈傳動動力特性的有關(guān)理論,,提出j一種降低同步帶傳動噪聲的措施,即通過微調(diào)中心距使兩帶輪同相位轉(zhuǎn)動,。
關(guān)鍵詞: 同步齒形帶,;同相位傳動;滾子鏈,;變節(jié)位置
同步齒形帶傳動同時具備帶傳動和鏈傳動的優(yōu)點,,得到了日益廣泛的應(yīng)用。但由于它多用于一些安靜的場所,,因此其傳動噪聲就成了突出的問題,。除了從帶的材質(zhì)考慮外,一般認(rèn)為可以通過降低帶速,、提高帶和帶輪的制造精度,、采用較大的中心距等措施降低其傳動噪聲。但上述幾種措施均受到一定條件的限制,。由于同步齒形帶傳動是圓運動和弦運動相互交替進(jìn)行的嚙合傳動,,即一部分相當(dāng)于內(nèi)嚙合的齒輪傳動,,另一部分相當(dāng)于鏈傳動(如圖1所示)。因此本文利用改善滾子鏈傳動動力特性的措施來探討降低同步齒形帶傳動的噪聲,。
1同步齒形帶傳動產(chǎn)生噪聲機(jī)理
同步齒形帶傳動的噪聲源有以下幾種:
(1)嚙合沖擊聲,,帶齒與輪齒嚙合時產(chǎn)生,并隨嚙合頻率周期性波動,;
(2)同步帶橫向振動產(chǎn)生噪聲
(3)摩擦噪聲,;
(4)帶輪振動產(chǎn)生的噪聲。
同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成,。
它綜合了帶傳動,、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點,。轉(zhuǎn)動時,,通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。 傳輸用同步帶傳動具有準(zhǔn)確的傳動比,,無滑差,,可獲得恒定的速比,傳動平穩(wěn),,能吸振,,噪音小,傳動比范圍大,,一般可達(dá)1:10,。
專業(yè)生產(chǎn)同步帶,同步帶,同步輪,平皮帶等,的品質(zhì),完善的服務(wù),規(guī)格齊全,同步帶選購,專業(yè)生產(chǎn)同步帶,同步帶,同步輪,平皮帶等,的品質(zhì),完善的服務(wù),規(guī)格齊全,同步帶選購,
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棉紡工程中的并條過程是現(xiàn)代紡紗技術(shù)提升紡紗質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。并條工藝輸入的原料是來自前端梳棉工藝段的具有紗條初級形態(tài)的“生條”,,并條工藝成品是經(jīng)過并和,、牽引、混合,、成條四項工藝處理過的“熟條”,。“熟條”通常經(jīng)過盤條后由送交后端粗紗機(jī),。機(jī)電一體化并條機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是解決并條速度與并條質(zhì)量的矛盾,,又好又快的加工“生條”。
本項目研發(fā)的自動化高速並條機(jī)主要應(yīng)用于76mm以下精梳,、普梳棉,、化纖和混紡工藝的併合牽伸,以提高棉條長片段均勻度及纖維的伸直平行,,使不同品質(zhì)的纖維在棉條中的混合更均勻,。一般用于精梳機(jī)后一道工序,具有較好的熟條質(zhì)量,,尤其是表現(xiàn)在降低重量不勻率,,改善條干CV(混合均勻度)值等方面均有明顯效果,,其質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或者優(yōu)于相國標(biāo)要求,對后續(xù)粗紗機(jī),、細(xì)紗機(jī)與自動絡(luò)筒機(jī)的成紗品質(zhì)帶來很大幫助,。